精餾是化工工藝過(guò)程中重要的單元操作，是化工生產(chǎn)中*的手段，其基本原理是利用組分的汽液平衡關(guān)系與混合物之間相對(duì)揮發(fā)度的差異，將液體升溫汽化并與回流的液體接觸，使易揮發(fā)組分(輕組分)逐級(jí)向上提高濃度；而不易揮發(fā)組分(重組分)則逐級(jí)向下提高濃度。若采用填料塔形式，對(duì)二元組分來(lái)說(shuō)，則可在塔頂?shù)玫胶枯^高的輕組分產(chǎn)物，塔底得到含量較高的重組分產(chǎn)物。
 

　　精餾塔試驗(yàn)裝置是化學(xué)工程與化工工藝、化工研究實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)用設(shè)備，可供有機(jī)化工、石油化工、精細(xì)化工、生物制藥化工等專(zhuān)業(yè)部門(mén)的科研、教學(xué)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面使用。用于有機(jī)物質(zhì)的精制分離時(shí)，具有操作穩(wěn)定、塔效率高、數(shù)據(jù)重現(xiàn)性好等優(yōu)點(diǎn)。此外，它還可裝填不同規(guī)格、尺寸的填料測(cè)定塔效率，也能用于小批量生產(chǎn)或中間模擬試驗(yàn)。當(dāng)填裝小尺寸的三角型填料或θ網(wǎng)環(huán)填料時(shí)，可進(jìn)行精密精餾。裝置結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，控制儀表采用先進(jìn)的智能化形式。
 

　　對(duì)一般教學(xué)用的常減壓精餾、反應(yīng)精餾、萃取精餾玻璃塔來(lái)說(shuō)只有一節(jié)塔體，它們?cè)谒诓煌恢瞄_(kāi)有側(cè)口，可供改變加料位置或作取樣口用。而對(duì)科研或特殊要求的裝置來(lái)說(shuō)，塔體可由不同尺寸的塔節(jié)組成，它能方便地組合優(yōu)化塔高和進(jìn)料位置。塔體全部由玻璃制成，塔外壁采用新保溫技術(shù)制成透明導(dǎo)電膜，使用中通電加熱保溫以抵消熱損失。在塔的外部還罩有玻璃套管，既能絕熱又能觀察到塔內(nèi)氣液流動(dòng)情況。精餾塔試驗(yàn)裝置配有玻璃塔釜、塔頭及其溫度控制、溫度顯示、回流控制部件構(gòu)成整體設(shè)備。反應(yīng)精餾的塔體視反應(yīng)物料的反應(yīng)性能和催化劑情況而定，對(duì)催化劑可溶于原料的條件下，塔體填料只起到提供反應(yīng)和分離的界面，反應(yīng)和分離同時(shí)進(jìn)行，兩個(gè)反應(yīng)物進(jìn)料位置可距離遠(yuǎn)些，而催化劑為顆粒狀時(shí)，進(jìn)料位置應(yīng)在催化劑上方和下方。本實(shí)驗(yàn)如果將反應(yīng)物在釜內(nèi)進(jìn)行，塔體就只提供分離的作用，此時(shí)也可稱為間歇法。對(duì)本實(shí)驗(yàn)不以顆粒狀催化劑為反應(yīng)條件，采用前者。